折彎模具常識

一般分類

上模按模具結(jié)構(gòu)分有：直刀浓恶、尖刀莺债、彎刀/鵝頸刀紧憾、避位刀到千、特殊刀

上模按折彎功能分有：90°甥鼠、30°、R角稻诚、壓平岭笔、異形（防盜門框類）

下模按模具結(jié)構(gòu)分有：雙V、單V辖狞、組合下模

下模按模具功能分有：V5/V6/V8/V10/V12/V14/V16/V18/V20/V25/V30钻国，30°深V槽，壓平模等

折彎上模結(jié)構(gòu)

組合下模

模具分段：

正常情況下刀具的長度為835mm孩置；為便于折彎不同的長度燎称，常將整長的刀具分割為以下幾段

上模：10+15+20 +40+50+100+100+200+300=835mm

下模：10+15+20+40+50+100+200+400=835mm

以上稱為標(biāo)準(zhǔn)分段，也有廠家按自身實際需求進(jìn)行其他尺寸的分段

上模分段

模具注意事項：

①折彎模具是采用的鋼材（一般為42CrMo）經(jīng)特殊熱處理（整體淬火HRC47±2）制作而成,具有硬度高,不易磨損,承受壓力大等特點,但每套模具都有他承受的極限壓力:噸/米,所以在使用模具時要選用模具的長度,即每米要加多少壓力,絕不能超過模具所標(biāo)注的壓力罚栏。

② 為了不損壞模具,我們規(guī)定了在對原點時,一定要用300mm以上長度的上下模進(jìn)行對原點.對好原點后才可以使用相同高度的上模贩溉、下模。嚴(yán)禁使用分割小模進(jìn)行對原點,而且對原點一定要按機(jī)器內(nèi)部的原點壓力為準(zhǔn)增捻。

③ 在使用模具時,由于各種模具的高度不一致,所以在一臺機(jī)器上選用模具時只能用同樣高度的模具,不能用不同高度的模具膨桂。

④ 在使用模具時,要根據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度锥惋、長度來選用合適的上裕循、下模,一般V槽按6T的標(biāo)準(zhǔn)使用下模,長度要比板料長一些,當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料,應(yīng)用槽較寬一點的下模净刮。

⑤ 在折彎銳角或壓死角時,應(yīng)選用30度上,先折銳角剥哑、后壓死邊。在折彎R角時,應(yīng)選用R上模和R下模進(jìn)行淹父。

⑥ 在折彎較長的工件時,不要用分段模具,減少接刀壓痕,而且選用單槽的,因為單槽的下模V槽外角R大,不易產(chǎn)生折彎壓痕株婴。

⑦ 在選用上模時,具體要使用哪一種上模,我們應(yīng)對所有模具的參數(shù)進(jìn)行了解,然后根據(jù)所需要成形的產(chǎn)品形狀,來決定用什么上模。更直接的方法是用折彎模具截面與零件折彎側(cè)面圖模擬是否干涉暑认。

⑧ 在折彎硬度特硬或板料太厚的產(chǎn)品時,不準(zhǔn)用模具來折彎鋼筋或其他圓柱體的產(chǎn)品困介。

⑨ 在使用模具時,應(yīng)頭腦清晰,在機(jī)器對完原點后應(yīng)鎖住上、下模,不要讓模具掉下來,傷人或傷模具,操作過程中,加壓要注意,不可一下加太大壓力,注意屏幕顯示數(shù)據(jù)變化蘸际。

⑩ 用完模具要及時放回模具架上,并按標(biāo)識放好,經(jīng)常清掃模具上的灰塵,并涂上防銹油,以免生銹,降低模具精度座哩。 上模模具類型外形示意圖主要用途備注直刀見下圖加工大于或等于90的角度彎刀加工大于或等于90的角度尖刀見下圖加工大于或等于30的角度

板厚與槽寬的對應(yīng)關(guān)系： 按常規(guī)來說，槽寬為板厚T的6倍粮彤。

常規(guī)折彎順序:

1.先短邊后長邊：一般來說根穷，四邊都有折彎時，先折短邊后折長邊有利于工件的加工和和折彎模具的拼裝

2.先外圍后中間：正常情況下蓝漏，一般是從工件的外圍開始向工件的中心折

3.先局部后整體：如果工件內(nèi)部或外側(cè)有一些不同于其它折彎的結(jié)構(gòu)诽怨，一般是先將這些結(jié)構(gòu)折彎后再折其它部分

4.考慮干涉情況，合理安排折彎順序：折彎順序不是一成不變的，要根據(jù)折彎的形狀或工件上的障礙物適當(dāng)調(diào)整加工順序

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