無需復雜的操作未桥，滿足所有要求的完整解決方案颖医，高自動化程度–通過Tebis枉长，您可以快速地管理所有深孔鉆的加工任務冀续，同時確保絕對的工作安全性。所有這些需要您使用工藝庫和變量（包括加工技術參數(shù)）預先設定工作流程必峰。

準備CAD幾何體

Tebis為您提供涵蓋深孔鉆的所有特殊要求的特殊準備功能洪唐。主要優(yōu)點：在Tebis中钻蹬，孔從一開始就被歸類為特征。因此凭需，它們不是純粹的CAD幾何體问欠，而是已經包括所有制造相關信息的“智能”元素。這使準備階段的重要工作步驟在必要時可實現(xiàn)完全自動化粒蜈。后續(xù)的CNC編程大大簡化顺献，并且以半自動的方式進行。在后續(xù)的加工步驟中枯怖，原始工件特征保持不變灭西。您可以方便、透明地管理特征庫中的所有特征掘楔。

• 從設計系統(tǒng)導入數(shù)據(jù)

• 使用特征掃描功能識別幾何體的特征

• 將孔與工件分開

• 手動放置特征

• 更換特征

• 按照加工順序組合特征并按傾斜方向分類

• 對齊弹爱、拆分、修整和擴展特征

• 交互式調節(jié)導向深度

• 自動識別鏡像元素骚美，并在工件上插入和延伸特征

• 更改直徑和長度

• 修剪與合并特征

• 限定和印刻特征有效深度

• 自動分配最佳加工策略

• 限定裝夾位置

• 規(guī)劃機床運動特性

自動檢測孔和鉆深孔加工扬骑，并與工件分開

自動延伸特征

使用單獨切削參數(shù)和進給率

生成CAM程序

在深孔鉆策略中，您可以定義所有必要的參數(shù)刮诅，包括限制位置涎舞、材料進出和控制技術數(shù)據(jù)。但是由于采用模板技術舟窥，CNC編程人員不需要計算出正確的設置：他們只需選擇符合具體加工情況的模板栗怪，并選擇加工元素即可。為選定的機床自動分配最佳加工策略柿患。必要時烁犀，生成五面加工，以確鄙梗可靠加工。

預配置所有必需的參數(shù)

使用加工模板進行自動化加工

優(yōu)化NC加工程序

您可以在仿真過程中優(yōu)化加工操作：您可以減少加工刀具數(shù)审孽，調整自動確定的刀具長度县袱，檢查和更改夾緊情況，并檢查加工操作確認與所有組件的碰撞情況佑力。

整個流程為您帶來的優(yōu)勢

• 端到端解決方案

• 始終如一的質量標準

• 標準化流程確保高度可靠性

• 通過始終使用標準刀具降低刀具成本

• 減少編程與設置時間

• 通過聯(lián)動靈活性確保高度自動化

• 無需在機床上編程

（Tebis）

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