若您長期關注山特維克可樂滿姓建，那么您定然對基默（Gimo）工廠有著深厚的情感议幻。這座高科技生產(chǎn)車間乒萝，晝夜不息地運轉著治盆，為我們生產(chǎn)出高質量的刀具绳弯。在此妨宙，我們采訪的基默專家深知生產(chǎn)線上所蘊含的風險與挑戰(zhàn)。憑借他們豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗耗砖，結合山特維克可樂滿“制造健康”理念伐歇，他們分享了如何有效降低生產(chǎn)成本的寶貴見解。這些努力已然轉化為顯著的成果：從宏觀策略到微觀調整廉旅，無一不彰顯出成本節(jié)約的巨大潛力磁姻。

優(yōu)化的刀具最終會收到回報

當然，我們首先聚焦于刀具本身停就。對于金屬切削刀具行業(yè)而言始踪，高性能刀具的重要性不言而喻。而我們的CoroMill? Plura Heavy Duty (HD) 立銑刀颈癌，便是這一理念的杰出代表洁糟。生產(chǎn)工程師Per Arvidsson自豪地表示：“這款刀具的表現(xiàn)堪稱卓越，它能夠實現(xiàn)更大的切深猖败、更快的切削速度和更高的進給速缆，從而顯著提升生產(chǎn)率《魑牛”通過引入這款刀具艺糜，我們成功地將生產(chǎn)率翻倍，同時增強了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性幢尚，顯著節(jié)省了時間和提高了產(chǎn)量破停。

這不僅是一個典型的案例，更是對初始投資能夠帶來長期巨大效益的有力證明尉剩。盡管優(yōu)化的CoroMill? Plura刀具在價格上略高于通用刀具真慢，但在大批量生產(chǎn)或特殊工序中，其優(yōu)勢顯而易見理茎，絕對值得投入黑界。

可持續(xù)節(jié)約：變廢為寶

在立銑刀成本節(jié)約的實踐中，刀具重磨無疑是一個典范皂林。通過重復使用磨損的立銑刀朗鸠，我們可以節(jié)省大量資金——這些刀具最多可重磨三次∶芟铮考慮到每年可能有數(shù)百萬刀具接受重磨抵刺，其對可持續(xù)發(fā)展的貢獻不容小覷。

在談到可持續(xù)發(fā)展時循贝，能源使用是另一個重要議題衫喜。基默工廠正通過一種系統(tǒng)化的方法監(jiān)測能源生產(chǎn)率理侄，他們?yōu)榈毒吲鋫淞藗鞲衅魃准ぃ?a target="_blank" class="mmstipl2" >測量能源的使用情況雾鸠。生產(chǎn)技術經(jīng)理Carl-Olof Wiebensj?表示：“除了測量外，您還可以跟蹤和檢查動力平衡捎滴、提高非切削時間的運行速度纪娄、更高效地利用能源∠て酰”這無疑為我們帶來了巨大的資金和資源節(jié)約启毁。

新技術的實施

在生產(chǎn)過程中，我們有時需要主動尋找新的解決方案憔辞，有時則是環(huán)境（如自動化）推動我們前進页衙。基默工廠在尋求更新車削中心時便面臨了這樣的挑戰(zhàn)阴绢。原有的機床需要人工操作店乐，且每四分鐘便需停機清理切屑。為了應對這一挑戰(zhàn)呻袭，他們決定嘗試新技術 — Y軸切斷車削眨八、PrimeTurning?、圓刀片動態(tài)車削等左电。這些技術的實施不僅提高了切屑控制廉侧、刀具壽命的可預測性，還使生產(chǎn)率飆升了高達800%篓足。工藝規(guī)劃與CAM自動化經(jīng)理Markus Svensk尤其贊賞兩款Tailor Made定制刀具段誊，它們取代了7款不同刀具，使得標準刀塔能夠容納所有刀具栈拖×幔“最終，我們將刀具數(shù)量從17把減少到8把辱魁，并實現(xiàn)了生產(chǎn)單元的無人化管理燥颠。每個工件的生產(chǎn)時間得以縮短叼稍，空轉時間也大幅減少轨赦，這無疑是一項值得的投資∥跑”

關注刀片磨損

刀片切削刃與我們的產(chǎn)品核心——零件谈芬，緊密相連，但其狀態(tài)有時卻容易被忽視藻拟。若您也面臨這一問題式蠢，那么您便有機會實現(xiàn)成本節(jié)約。Markus Svensk強調：“我們深入分析了刀片磨損情況卑聚，并獲得了回報遥妒∥缘伲”Per Arvidsson也提到：“例如，在使用新款銑削刀具加工時珍询，我們不再是在40分鐘后檢查錯誤圆乡，而是每五分鐘檢查一次刀具磨損情況，以便及時掌握磨損進度策橘。這樣一來炸渡，一旦發(fā)生問題，我們也能迅速應對丽已，無需從頭開始蚌堵。”

預防性檢查刀具磨損和定期檢查完整刀具（如刀片座）不僅能夠提升加工過程的安全性沛婴，還能幫助您擺脫直覺判斷吼畏，轉而精準預測刀具壽命。

從日歷時間到實際運行時間

規(guī)劃是確保生產(chǎn)順利進行的關鍵嘁灯。通過根據(jù)實際加工時間而非簡單的日歷時間進行刀具保養(yǎng)規(guī)劃宫仗，我們能夠更準確地了解刀具和機床的實際狀況，從而制定更合理的保養(yǎng)計劃旁仿。這樣不僅能夠確保加工過程的可預測性藕夫，還能避免不必要的保養(yǎng)工作。此外枯冈，加工單元還能計算何時進行保養(yǎng)毅贮，使規(guī)劃過程更加輕松。

刀具管理系統(tǒng)的不可或缺

要降低成本尘奏，實施刀具管理系統(tǒng)是不可或缺的炊捻。基默工廠采用了SmartPick輸入-輸出系統(tǒng)瓣挂。Per Arvidsson總結道：“通過這一精簡流暢的采購流程眨捶，我們能夠全面掌握可用刀具的情況，從而有效減少庫存类埋÷淖郑”由于刀具柜能夠自動訂購刀具，我們得以將更多時間和人力資源投入到更具生產(chǎn)力的任務中鼓辈。

實際上攀瘟，這套軟件的功能遠不止于跟蹤庫存水平。它還能進行數(shù)字化加工模擬失跷。所有刀具零件都被存儲在數(shù)據(jù)庫中诉玲，而該數(shù)據(jù)庫又與Vericut模擬軟件相連。通過數(shù)字化的模擬運行叔梆，我們能夠最大限度地減少成本高昂的錯誤并優(yōu)化刀具路徑沫流。

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（山特維克可樂滿）

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