加工時(shí)間減半
Lombardini India Pvt有限公司是專門制造用于汽車撩独、發(fā)電站等各種柴油機(jī)的跨國公司校读。這家公司投資購買了世界級(jí)的機(jī)床蓄帐,準(zhǔn)備加工各種鋁的發(fā)動(dòng)機(jī)零件市砍。
加工車間對(duì)曲軸箱這一具體零件感到煩惱,加工它是一個(gè)瓶頸工序警钥。在它上面射疤,需要中心鉆削,切削速度和進(jìn)給都低晒躺,基本上必須使用啄銑倾桩。加工車間經(jīng)理USPinge說,山特維克可樂滿的鋁鉆可以作為解決問題的利器挑胯。使用這種鉆頭后眼骗,不但解決了問題,并且效果還遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出他的期望伪滤。采用了CoroDrill Delta-CA1方秤,解決方案后燎厘,就不再需要中心鉆削工序和啄銑過程。依靠山特維克可樂滿的大力支持益锻,Lombardini在此鉆削工序上蠢琳,提高了進(jìn)給率,加工時(shí)間縮短了一半镜豹。
事實(shí):
·客戶要求:鉆削直徑9mm和5mm的孔傲须。
·瓶頸工序:17種直徑9mm深度30到76mm的孔√酥總鉆削長度:1250mm/零件泰讽。需要中心鉆削,切削速度和進(jìn)給都低散怖,必須基本用啄銑來完成切削菇绵。
·解決方案: CoroDrill Delta-CA1(R850);切削速度約170m/分;進(jìn)給為0.33mm/轉(zhuǎn)。
·結(jié)果:一把刀具—次走刀镇眷。直徑9mm的孔 (深度76mm)免除了中心鉆削和啄鉆咬最。新 的解決方案減少了此鉆削工序50%的加工時(shí)間。
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