電熱夾緊式刀具采用大直徑脖岛、加長的配合面可提高刀具夾持力的性能遥附。

　　雖然有關(guān)于電熱式夾緊刀具的標(biāo)準(zhǔn)瓦统，但是這些標(biāo)準(zhǔn)只涉及到電熱式夾緊刀具的外部形式然瞳。對于電熱夾緊刀具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)名密，即直接與銑刀柄接觸的部位，到目前為止也沒有出臺相應(yīng)的規(guī)定拍埠。有人很早就建議失驶，希望統(tǒng)一電熱式夾緊刀具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、尺寸枣购，但是嬉探，一直沒有最終結(jié)果。因此棉圈，各個刀具生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的電熱夾緊刀具中涩堤，盡管外表相似眷蜓，但內(nèi)部結(jié)構(gòu)各有千秋。這些種種不同不僅出現(xiàn)在電熱夾緊裝置上胎围，即使是在刀具錐柄孔的尺寸账磺、結(jié)構(gòu)上也有很大區(qū)別。因此痊远，刀具夾緊力的差別也很大垮抗。

　　刀具的夾持力過小，在銑刀的銑削過程中可能會出現(xiàn)刀具松脫的現(xiàn)象碧聪，如果生產(chǎn)廠家不標(biāo)明其生產(chǎn)的刀具夾緊力的大小規(guī)格冒版，那么用戶最好小心從事。作為刀具夾緊裝置的專業(yè)生產(chǎn)廠家伐页，Haimer公司設(shè)計生產(chǎn)的電熱夾緊刀具夾持器的夾緊力是其同行的3倍侈敏。他們的產(chǎn)品之所以有如此高的夾緊力，關(guān)鍵是與銑刀刀柄相配合的孔有關(guān)——電熱夾緊刀具夾持器孔的配合長度盡可能延長养砾，所選擇的配合公差盡可能小嫩视。因為該生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的電熱夾緊刀具夾持器在銑刀安裝的入口處增加了長度為5～10mm的引入導(dǎo)向倒角。在這5～10mm的長度上质教，不對銑刀實施夾持豪荧，從而也沒有刀具夾緊力矩。與此相類似瓦陡，在刀具配合孔的末端筑陡，刀柄配合孔的配合為間隙配合，且選擇的間隙較大厘赤。這樣辱矮，刀柄與孔配合的長度尺寸相對減少。而在Haimer公司生產(chǎn)的電熱夾緊式刀具夾持器中妻铲，他們選擇的配合公差較其他生產(chǎn)廠家的要小愿瘫，可進一步提高夾持器夾緊力的性能。采取了減少引入倒角長度吞杭、縮短末端間隙配合長度及更小的配合公差三項措施后盏浇， Haimer公司生產(chǎn)的6mm銑刀的夾緊力矩高達20Nm；20mm銑刀的夾緊力矩高達500Nm篇亭。

　　安裝引入倒角的長度尺寸較小時缠捌，對電熱夾緊式刀具的安裝沒有影響。銑刀在操作者的手中僅僅停留幾秒鐘译蒂，直至達到一定的加熱溫度為止曼月，然后夾持器就會牢牢地將銑刀夾緊。安裝引入倒角的尺寸較大時柔昼，雖然有利于刀具的安裝哑芹，但是也增加了夾緊力矩的負擔(dān)炎辨。

　　只有采用合適的電熱裝置才能保證順利的裝夾、拆卸刀具聪姿。為了保證整個配合長度能均勻加熱碴萧，電熱裝置與其電熱線圈必須具有特別的結(jié)構(gòu)形式，而10kW的Power-Clamp電熱裝置可以在2～10s內(nèi)（視刀具尺寸）將電熱夾緊夾持器的整個配合長度均勻加熱末购。

　　電熱夾持器內(nèi)的長度調(diào)節(jié)螺栓也經(jīng)過了三次結(jié)構(gòu)尺寸優(yōu)化：

　　A. 調(diào)節(jié)螺栓由普通螺紋改為細牙螺紋

銑刀熱裝冷卻后勤消，與機床形成一個整體。如果調(diào)節(jié)螺栓采用的是普通螺紋壕俱，則螺紋間隙較大源糖，可能出現(xiàn)螺栓微小的歪斜，這會引起銑刀拉緊后圓跳動不理想障浅。采用細牙螺紋后則不再出現(xiàn)這種情況师晨。

　　B. 調(diào)節(jié)螺釘有兩個內(nèi)六方

　　如果銑刀切削正常，雙內(nèi)六方優(yōu)點是體現(xiàn)不出來的支你。但當(dāng)銑刀在電熱式夾持器中折斷時研神，斷裂在夾持器中的殘留刀柄則擋住了普通的內(nèi)六方扳手頭，使斷損的刀柄無法取出旷动。在這種情況下纫益，另一端的內(nèi)六方頭就發(fā)揮作用了，將夾持器插入加熱裝置加熱后,用另一端的內(nèi)六方扳手頭就可頂出折斷的刀柄卡竣。

　　C. 調(diào)節(jié)螺栓有兩個銑削加工的小平面

　　采用內(nèi)冷方式冷卻銑刀時禾门，冷卻液可通過這兩個小平面直達銑刀刀尖。在銑刀工作時蝴韭，調(diào)節(jié)螺栓與銑刀之間的空腔中的冷卻液不會帶來什么影響。但是在加熱退出刀具時熙侍，電熱裝置的電熱線圈的加熱溫度可達350℃榄鉴。在這樣高的溫度下，積留在空腔中的冷卻液就會急劇膨脹蛉抓，當(dāng)夾緊力矩不再能“抓牢”銑刀時庆尘，銑刀會像子彈一樣射出。但當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓上有了這兩個銑削的小平面后巷送，會使積留的冷卻液受熱后從兩個銑削平面形成的通道中流出驶忌，從而可防止意外情況的發(fā)生。

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